TRATAMENTOS TÉCNICOS
• Cromo Técnico
É um revestimento com alta dureza e elevada resistência ao desgaste. O elemento químico Cromo [Cr] é depositado eletroliticamente sob a forma metálica a partir de eletrólitos aquosos, gerando camadas normalmente microfissuradas e com dureza de 600 a 1400 HV, sendo que a faixa do cromo brilhante, a mais empregada, situa-se entre 900 a 1100 HV.
• Cromo Acetinado
O cromo acetinado é uma variação do cromo duro, onde é aplicada uma fina camada de cromo, conferindo um aspecto acetinado na peça, podendo ser usado para fins decorativos.
• Níquel Químico
O Níquel Químico é depositado por redução química a partir de compostos de fosfóricos ou bóricos. Estes metalóides co-depositam-se com o níquel, determinando características especiais ao revestimento. Não é um processo eletrolítico e a camada, tal como depositada, é extremamente uniforme, com uma estrutura densa e essencialmente amorfa (como o vidro), o que é responsável pela maior resistência à corrosão, bem como por uma dureza mais elevada. Por este motivo, furos cegos, roscas, canais, reentrâncias ou áreas internas recebem a mesma camada de deposição que os cantos vivos ou superfícies planas.
São dois os tipos de níquel químico:
- Acetinado (alto fósforo)
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Brilhante (médio fósforo)
• Níquel Eletrolítico
O processo de níquel eletrolítico é especialmente indicado para peças que terão modificações em sua forma geométrica (dobra, prensa, etc), pois possui excelente ductibilidade. O processo produz depósitos brilhante, com ótima nivelação e penetração. Têm como aplicação típicas, componentes eletro-eletrônicos, componentes automotivos e peças decorativas.
• Prateação
A prata metal é dúctil, de baixa dureza, ótimo condutor elétrico e térmico e dificilmente oxida. A maior parte dos metais precipita prata por simples imersão das soluções normalmente usadas para prateação. A camada assim depositada não tem boa aderência no substrato por isso a superfície passa primeiro por um processo de pré-prateação.
Além de assegurar a boa aderência da prata do metal-base, a pré-prateação melhora a penetração e a distribuição da camada principal.
• Cobre Ácido
Os banhos de cobre ácido são usados para fins decorativos e técnicos. As aplicações técnicas mais importantes são as seguintes:
- Eletro refinação
- Eletro formação
- Rotogravura
- Circuitos Impressos
- Cobreação de barras de ferro condutoras
• Estanhagem
Consiste apenas no enegrecimento do aço, não alterando o dimensional da peça e nem aumentando a resistência à corrosão.
O processo de Estanho ácido produz depósitos brilhantes, densos, altamente nivelados com uma larga faixa de aplicações tanto decorativas como técnicas. Possui também ótima soldabilidade.
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